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天給大家分享影響數(shù)控鉆床加工精度的主要因素，分為內(nèi)外兩部分一、影響數(shù)控鉆床加工精度的內(nèi)部因素1、數(shù)控鉆床本身的精度，床身的強(qiáng)度2、絲桿導(dǎo)軌的螺母的配合精度
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數(shù)控鉆孔機(jī)床加工分為三大塊，編程、對(duì)刀和自動(dòng)加工，其中編程和對(duì)刀是加工操作的準(zhǔn)備性工作，編程是否正確，選擇的切削用量是否合理，對(duì)刀參數(shù)的輸入是否準(zhǔn)確，都會(huì)在實(shí)際的加工中表現(xiàn)出來(lái)。因此為為確保數(shù)控機(jī)床加工的準(zhǔn)確性，通常都要進(jìn)行試加工，以此來(lái)檢驗(yàn)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)加工是否存在問(wèn)題，在試加工中我們要嚴(yán)格遵循三看二要一停的加工準(zhǔn)則…
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數(shù)控加工出現(xiàn)振紋該怎么處理？以下五種原因可能導(dǎo)致出現(xiàn)螺紋1、刀具鈍，刀桿外伸過(guò)長(zhǎng)2、坐標(biāo)軸間隙需要調(diào)整3、刀具高于軸心4、主軸軸承有問(wèn)題
閱讀量：2972022
無(wú)錫數(shù)控機(jī)床加工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較健全的，幾乎所有的產(chǎn)品均有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)參照，但是無(wú)論是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，還是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，都是低門(mén)檻的標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)如果僅僅是滿(mǎn)足于符合這些標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)事顯然是不合事宜的，而應(yīng)把符合顧客的需要放在首位，要求未來(lái)潛在的競(jìng)爭(zhēng)力，但是現(xiàn)在我們國(guó)內(nèi)的這個(gè)機(jī)床企業(yè)真正的能意識(shí)到這一步是很少的。…
閱讀量：242022
無(wú)錫數(shù)控鉆孔機(jī)加工時(shí)如何設(shè)定對(duì)刀點(diǎn)比較合理?對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)定在被加工的零件上，但注意對(duì)刀點(diǎn)必須是在基準(zhǔn)位，或者已經(jīng)精加工過(guò)的部位，有時(shí)候在第一道工序后，對(duì)刀點(diǎn)被加工毀壞，會(huì)導(dǎo)致第二道工序以及之后的對(duì)刀點(diǎn)無(wú)從查找，因此在第一道工序?qū)Φ稌r(shí)在定位 基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方，設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀對(duì)刀位置。這樣就可以根據(jù)它們之間的…
閱讀量：552022
一、無(wú)錫機(jī)床加工工時(shí)的估算依據(jù)工時(shí)是一種表示工作時(shí)間的計(jì)量基本單位，一個(gè)勞動(dòng)者工作一個(gè)小時(shí)是企業(yè)計(jì)算我們工人的勞動(dòng)時(shí)間制定勞動(dòng)定額，編制各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃，考核勞動(dòng)生產(chǎn)率的最要的一個(gè)計(jì)量單位，工時(shí)是根據(jù)情景的不同分為以下幾種情況，對(duì)于任務(wù)是指完成任務(wù)所需的人員總數(shù)，對(duì)于工作分配是指分配給資源的工時(shí)量，對(duì)于資源是指為完成所有…
閱讀量：782022
無(wú)錫數(shù)控加工是制造小批量，形狀復(fù)雜，精度高和種類(lèi)繁多的零件的有效方法。它在整個(gè)制造業(yè)中被廣泛使用，用于處理各種材料的各種零件。無(wú)錫機(jī)床加工是數(shù)控機(jī)床加工的簡(jiǎn)稱(chēng)。它是一種加工技術(shù)，涉及在特定的數(shù)控機(jī)床上加工零件。除常規(guī)加工外，數(shù)控加工工具由精確編程的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制。用于對(duì)數(shù)控單元進(jìn)行編程的代碼通常稱(chēng)為G代碼。它告訴機(jī)器…
閱讀量：272022
無(wú)錫cnc加工中心程序編制人員在進(jìn)行工藝分析時(shí)，要有機(jī)床說(shuō)明書(shū)、編程手冊(cè)、切削用量表、標(biāo)準(zhǔn)工具、夾具手冊(cè)等資料，根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機(jī)床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等。此外，編程人員應(yīng)不斷總結(jié)、積累工藝分析方面的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，編寫(xiě)出高質(zhì)量的數(shù)控加工程序。…
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